導熱油作為熱載體，已開始廣泛應用于生產的加熱系統中。供熱系統中的導熱油，在長時間使用后，會發生一系列的物理化學變化，如粘度、殘炭、酸值等上升，系統內部出現大量的結焦、炭化等污垢，在一定程度上影響系統的正常使用，造成流量減小，供熱溫度不足，對企業的計劃生產產生了一定的影響。采用清洗劑（RT-835導熱油清洗劑：天津英特節能技術有限公司生產）進行必要的清洗才能保證系統的正常安全運行。
一、有關導熱油的情況
導熱油分三大類：飽和烷烴類、芳烴類和環烷烴類。由于目前使用的導熱油，主要以飽和烷烴類、芳烴類為主的物質組成，其中芳烴類導熱油由于炭含量的比例較大，并含有許多不飽和雙鍵，因此在工作溫度時，易發生雙鍵斷裂產生加成反應，使導熱油分子的體積逐漸變大，形成結焦；當這一結焦物存于系統加熱管壁時，又嚴重阻礙了導熱油的傳遞效率，造成管壁溫度偏高，導致管壁上的結焦物暗燃燒，形成炭化；同時芳烴類導熱油容易氧化，易引起酸值的快速上升；另外，導熱油系統中的開式貯油膨脹罐易受空氣內的各種雜質污染，也是形成污垢的原因之一。因此，飽和烷烴類導熱油由于其化學穩定性較強，開始受到人們的重視。
當系統中的導熱油酸值及殘炭量均超過報廢指標時，已無再利用的價值。必須通過有效的清洗手段來清除廢油和結焦、炭化等污垢。
二、 有關產品的情況
RT-835導熱油系統清洗劑專用于各廠生產的不同牌號導熱油為載熱體，在使用一段時間后，系統內所出現的油結焦垢和炭化垢的有效清除的專業配套藥劑。它通過強力的滲透、剝離和溶解作用，將油垢及其它礦物質的沉積物剝離疏松和溶解，使之懸浮于藥液中而被排出。并可將混在油垢中的炭化物、結焦顆粒一同清洗掉。確保除垢率在98%以上，設備在清洗過程中不發生任何腐蝕及不良影響，以人體安全。
三、導熱油系統除垢的詳細操作方法
整個開工后的清洗時間大約為2～3天(含脫水)。請系統值班人員清洗時要求做好清洗過程工程的原始記錄。
清洗工藝流程：排放舊油→預洗→清洗→加濾網→水洗①→水洗②→水洗③→加新油→脫水→正常運行
1、排放舊油：利用供熱系統，將導熱油加熱至70-80℃，趁熱排放系統內所有導熱油，排放完成后，可根據條件，用壓縮空氣吹掃系統內未排盡的殘存導熱油。
2、預洗：將清洗專用藥劑RT-835按循環水總量的0.5%計量稀釋后，在供熱系統任一部位投入系統，向系統注滿清水，開啟循環泵進行循環，利用加熱爐將水溫升至60℃±5℃，切換系統中的相關閥門，使系統中的所有部位分別得到循環。三小時后，打開系統的所有低位排污閥，排放系統中的水。
3、清洗：將清洗專用藥劑RT-835按循環水總量的5～10%計量溶解后，在供熱系統任一部位投入系統，并向系統注滿清水后，開啟循環泵進行循環，利用加熱爐加熱清洗藥劑至60℃±5℃。切換系統閥門，使系統內所有部位皆可得到清洗，閥門切換按每小時進行一次為宜。整個清洗時間不少于24小時。
4、加濾網：清洗完成后，利用系統的所有低位排污閥排放清洗藥液。并在系統的過濾器中，加裝20目的過濾網。
5、水洗①：向系統中加滿清水，開啟循環泵進行循環，利用加熱爐將水溫升至90℃±5℃，切換系統中的相關閥門，使系統中的所有部位分別得到循環。對該系統進行漂洗，三小時后，打開系統的所有低位排污閥，排放系統中的水。拆除系統過濾器，取出濾網，換裝40目的過濾網。
6、水洗②：再向系統中加滿清水，并開啟循環泵進行循環，利用加熱爐將水溫升至90℃±5℃，切換系統中的相關閥門，使系統中的所有部位分別得到循環。對該系統進行漂洗，三小時后，打開系統的所有低位排污閥，排放系統中的水。拆除系統過濾器，取出濾網，換裝60目的過濾網。
7、水洗③：向系統中加滿清水，開啟循環泵進行循環，利用加熱爐將水溫升至90℃±5℃，對該系統進行漂洗，三小時后，打開系統的所有低位排污閥，排放系統中的水。排放完成后，可根據條件，用壓縮空氣吹掃系統內殘存水至排盡為止。將過濾器內的過濾網清理干凈后，重新裝回過濾器內。
8、加新油：向系統內注入新導熱油。
9、脫水：其脫水方法與新系統使用前的脫水標準等同。
10、正常運行：系統正常運行的一個月后，再取出系統內的過濾網。
一些單位在更換舊導熱油的同時，對原有供熱系統不進行清洗，更換使用新導熱油后，效果無法達到供熱系統的工藝要求，究其原因，系統內原有的結焦油垢、炭化油垢依然存在，仍然嚴重的影響著供熱系統的熱傳遞效果。我們希望通過這項工作的配套，有效的解決各生產企業，在換用新的導熱油之前，徹底有效的清除系統原有的油類沉積污垢，為提高系統的工作效率做好基礎工作。
天津英特節能技術有限公司生產銷售 RT-835導熱油爐清洗劑、RT-836導熱油強力清洗劑
用于各種品牌的導熱油使用一段時期后出現的嚴重油類污垢、炭化垢、結焦垢的有效清除。
相關資料：中國導熱油爐清洗劑市場分析報告 目錄
章 導熱油爐清洗劑產品概述
節 產品定義、性能及應用特點
第二節 發展歷程
第二章 導熱油爐清洗劑行業環境分析
節 我國經濟發展環境分析
第二節 行業相關政策、法規、標準
第三章 導熱油爐清洗劑行業上、下游產業鏈分析
節 上游行業發展狀況分析
第二節 下游產業發展情況分析
第四章 導熱油爐清洗劑技術工藝發展趨勢分析
節 產品技術發展現狀
第二節 產品工藝特點或流程
第三節 國內外技術未來發展趨勢分析
第五章 導熱油爐清洗劑國內市場綜述
節 導熱油爐清洗劑市場現狀分析及預測
第二節 導熱油爐清洗劑產品產量分析及預測
第三節 導熱油爐清洗劑市場需求分析及預測
第四節 導熱油爐清洗劑消費狀況分析及預測
第五節 導熱油爐清洗劑價格趨勢分析
第六節 導熱油爐清洗劑進出口量值分析
第六章 導熱油爐清洗劑主要生產廠商、經銷商介紹
節 國內主要生產廠商介紹
第二節 國內主要經銷商介
第三節 國外生產商進口商概述
第七章 導熱油爐清洗劑國內擬在建項目分析及競爭對手動向
節 國內主要競爭對手動向
第二節 國內擬在建項目分析
第八章 導熱油爐清洗劑國外市場分析
節 概述
第二節 亞洲地區主要國家市場概況
第三節 歐洲地區主要國家市場概況
第四節 美洲地區主要國家市場概況
第九章 導熱油爐清洗劑行業未來發展預測及投資前景分析
節 當前行業存在的問題
第二節 行業未來發展預測分析
第三節 行業投資前景分析
第十章 導熱油爐清洗劑行業投資風險及防范措施
節 政策風險
第二節 技術風險
第三節 市場風險
第四節 財務風險
第五節 經營管理風險
第六節 防范措施
附錄 導熱油爐清洗劑主要生產廠商
天津市英特節能技術有限公司
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